恢复正常炉况后，面对高炉原燃料质量良莠不齐、供给紧张，高炉稳顺受到极大影响，为保证炉况稳定顺行，左右不了原料结构，那就必须在操作和管理上寻求突破口！。针对高炉逐步强化的冶炼特点，他根据炉料品位的变化，焦炭成份的波动，烧结矿的碱度波动变化等客观因素，结合炉座自身的特点，对料制进行及时、准确的调整，量化操作参数，同时严格要求各班工长抓好半批料、调准半吨煤、放准半圈料来稳定综合负荷，减小炉温波动。

     产业结构不合理、产业集中度偏低、资源环境硬约束和要素成本上升等因素使钢铁行业发展举步维艰。面对并不乐观的行业生产经营形势，方管价格降本增效已经成为各大钢铁企业逆境突围的救命稻草，但新环境、新政策之下，怎样才能深挖潜力，迈出坚定的降本增效步伐，走好走稳每一步，许多钢铁企业不约而同地将目光落在了品种结构调整上，力争通过优化品种结构，不断增强企业的创效能力。

     持续推动全面深化改革，以产业结构和产品结构调整为主线，以技术创新和管理创新为驱动，全流程降本增效，打造主业竞争优势的经营总方针，并力求通过强化品种调整与开发、发挥现有科技创新平台优势、创新科技管理模式和管理制度等措施，为企业增强市场竞争力提供更加有力的支撑。然而，我们更需要认识到，要实现向品种结构要效益并非朝夕之功，更需要我们放远眼光，平稳心态，准确洞察钢铁市场发展趋势，深刻分析企业自身突出问题和不足，明确思路，精准出击，于逆境中谋转机，以更有力的举措推动企业走出重围。

     控制好冷却壁的水温差，保持合理炉型”为基本原则的冷却制度；大矿角、大矿批、大角差为基本原则的装料制度；高风速、高动能、吹活炉缸为基本原则的送风制度，不断创造高炉利用系数的新高，综合焦比、煤比等经济技术指标齐头并进，为高炉生产创造了良好条件。为了开炉生产后快速活跃炉缸，尽快松动料柱，充分加热炉缸下部，保证高炉顺利出铁。在开炉恢复炉况期间，高炉各项参数恢复正常。同事们都说作为车间领导，要是人人这样想，工作怎么能干好，现在生产刚刚恢复，必须确保高炉稳定顺行。